精雕机资讯：

一、精雕机日常保养具体方法介绍

　　精雕机的日常保养，只要每天做好下面的保养工作就可以达到比较好的机床保养程度：1）操作人员每天工作完毕后要将工作现场打扫干净，保持机床的整洁干净！精雕机加工时使用切削液，要迅速把切削液泄放出来，避免床体负重过大造成机床精度改变和寿命时间减短，很重要的一点，必须要避免加工时产生的残屑堵塞泄放孔，不然会导致切削液外溢，可能会引起精雕机其他部件发生未知的故障；

　　2）操作人员每天使用之前检查主轴冷却机冷却液的储存量是否足够，必须开启冷却机，保证冷却液流通顺畅，不影响生产；

　　3）操作人员每天要清洁主轴电机卡头和压帽，防止粉尘水雾等附着在上面，让其容易生绣影响寿命；

　　4）操作人员要使用具有自动润滑功能的设备，那么必须每天注意观察自动润滑泵工作是否有异常，并观察自动润滑油泵油箱内润滑油储量是否充足，缺少时立刻向油箱内补充润滑油。

　　二、精雕机的定期维护具体技巧介绍　

　　精雕机的定期维护，需要分为非自动润滑系统的精雕机和带自动润滑系统的精雕机两种情况，他们的维护周期是不一样的，带自动润滑系统的精雕机维护相对简单。

　　1、非自动润滑系统的精雕机维护技巧介绍及维护周期　

　　a.精雕机的电子冶具、鞋模和木材加工是粉尘最大行业类型，维护周期定为1个月为好，否则导轨滑块可能处于无脂润滑状态，，容易磨损，而丝杠则会粘满黑色油污沫，容易磨损生绣。　

　　b.精雕机的标识、手板和面板加工是最大的有机屑类行业，维护周期定为1个月为好。

　　c.精雕机的铝、铜产品加工是最大的金属屑类行业，维护周期为1个半月。

　　d.使用切削液的模具类行业，维护周期为2个月。　

　　2、非自动润滑系统的精雕机维护保养方法：加注二号锂基脂　

　　a.加脂前清理工作，在加脂前必须将丝杠、导轨上的切屑、污物清理干净，清理时必须使用绸布，如果使用棉纱，会产生沾染。

　　b.加脂前清洗工作，对于易产生粉尘的行业，每次保养前还要用煤油或汽油清洗导轨和丝杠，尽量把粉沫污物洗出，否则加上新脂则更易形成油泥，磨损丝杠和导轨，影响机床精度和寿命。　

　　C、如果是不易产生粉尘的加工行业加脂量可以在不清洗丝杠、导轨，但应保证脂在流动过程中能挤除旧脂，以免形成油泥，磨损丝杠和导轨。　

　　3、带自动润滑系统的精雕机维护技巧介绍及维护周期　

　　下面的维护工定为3个月进行一次维护较好：

　　a.拆开X轴护罩，清理丝杠和导轨上的切屑和污物（用绸布），保持干爽整洁。

　　b.拆下Y轴上护板或护罩，清理丝杠、导轨上和切屑和污物，以及工作台下面的废屑也要清理干净，检查Y轴原点开关和行程限位开关接线想是否松脱，是否连接可靠。　

　　c.拆开Z轴护罩及连接板护罩，清理丝杠、导轨上的切屑和污物，检查Z轴连接板是否松动，检查拖链连接板是否松动，检查X轴原点开关撞板和行程限位开关撞块位置有无变化，螺钉有无松动。　

　　d.检查连接电缆的连接情况。　

　　e.进入JDTEST检测各信号位的状态，各轴运动轨迹的特性，确认正确后在EN3D中连续运行30分钟，工作正常驻表明定期保养完成!　

　　精雕机日常保养需要特别注意，定期维护也是机床保养必须做的事情，操作人员需要学习总结更多的精雕机保养维护技巧，落实到工作中去，精雕机床的寿命将会大大延长，日常工作也能长期进行，保证加工产品的品质和加工效率。